從80年代起，人們開始使用內螺紋管。隨著內螺紋成型技術的不斷完善和進步，和兩器的強化傳熱需求，內螺紋銅管總的發展趨勢是向著薄壁、高齒、小克重、細徑、高效傳熱這一方向發展。目前高性能的內螺紋管的傳熱效果比光管提高近4倍。今天哈爾濱螺紋管公司帶大家了解下內螺紋銅管的相關知識內容。

內螺紋銅管作為一種高效的傳熱元件，配合高效的鋁或鋁合金翅片，廣泛應用于空調系統的冷凝器和蒸發器?？照{系統的節能高效和小型化要求，促使了改進壓縮機的性能，并使用高效化和小型化的冷凝器和蒸發器。

目前壓縮機的性能通過三十多年的發展，性能系數已由2.3提高到3.5,潛力已十分有限。而兩器的強化傳熱改進還有很大的潛力。而且，隨著保護臭氧層和環保的要求，國際上對CFC類制冷劑的限制使用，人們開始尋找替代R22和R12的制冷劑。

目前，不管是R407C還是R410A或R290、R417A，在性能上都不如R22和R12。使空調兩器性能都有所下降。這就要求人們尋找更好的傳熱元件來彌補這方面的不足。

內螺紋銅管傳熱在兩器中的區別

對于蒸發器（管內蒸發過程）增強傳熱的原因有：

（1）增大了換熱面積；

（2）增加了氣化核心的數量；

（3）促使波狀流型提前轉變為半環狀流型和環狀流型，從而增加了潤濕表面；

（4）增加了液膜的湍流度（紊流度、擾流度）。

對于冷凝器（管內冷凝過程）增強傳熱的原因有：

（1）增大了管內換熱面積；

（2）在表面張力作用下促使冷凝液離開傳熱表面而排走，減小了齒頂和槽間的制冷劑液膜厚度（此液膜不利于傳熱）；

（3）它增強了液態制冷劑的湍流程度，增強了氣液兩相的混合。